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| ブランド名: | Suneast |
| モデル番号: | SEMI-E3 |
| MOQ: | ≥1pc |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | パライウッドの箱 |
| 支払条件: | T/T |
金/銀ペスト 全自動半導体プリンター
高温シンタリング後 導体ペスト,レジスタントペスト,または介電ペストを陶器基板に印刷するためにシートプリントを採用しますこれらの材料は,セラミック回路板にしっかりと粘着したフィルムを形成します.抵抗器やコンデンサターが含まれる多層の相互接続回路が形成されます.Suneast 金パスト/シルバーパスト 全自動半導体プリンタ モジュール設計と人間化された構造を採用フィルム厚さの均一性に関する高精度要求事項,例えば金パスタ,導電性銀パスタ,R粘着剤,ガラスベースグラスなどに対応できる.
適用:
Suneast Semiconductor Fully Automatic Screen Printer SEMI-E3は,半導体装置,熱印刷頭,セラミックコンデンサ,セラミック回路,フィルター,パンテニオメーター,ダイレクトアンテナ,RFID,LTCC,MLCC,センサー,ピエゾ電気陶器部品,チップ部品その他の製品.
特徴と利点
◆ この 新しい 外観 の デザイン は 美しい もの で,安定 し て い ます.また,人体 工学 や 人工 工学 の 基準 に 準拠 し て い ます.
◆ プロセス生産中に必要なパラメータをデバッグするために,SPIオンライン機能で装備されています.材料の交換と印刷の質が本当に知的に制御されるように.
◆ 携帯可能でスマートなソフトウェアを搭載した新しい高度なUIソフトウェアインターフェース分かりやすく操作が簡単で,中国語と英語のシステムにより,この製品は使いやすくて,地理的な境界線がありません..
◆ 新しく改良された光学経路システムは,良好なMARK認識能力を確保するだけでなく,現在のインテリジェントラインが要求する追跡性要件にも満たしています.
◆ 防塵 の 設計 に よれ ば,千 度 の 清潔 な 環境 で の 設備 の 作業 要求 に 応える こと が でき ます.
◆ 新しく設計された高精度印刷プラットフォームは,印刷されたフィルム厚さの一貫性を保証し,フィルム厚さの精度は±1ミクロンに達します.
◆ CCD ビジョン モジュールは,機器の正確性と安定性を保証するために,線形モーター・ゲンター双駆動構造を採用しています.
◆ LOT ボード の 機能 は,機器 の 知的 処理 能力 を 強化 し て い ます.
モジュールの導入:
基板の位置位置測定モジュール:
1基礎配列の精度と安定性を向上させるための高度なプラットフォーム校正アルゴリズムを持つフルセルボUVWモジュール.
2高精度の真空吸着,位置付け,サポートメカニズム 厚膜印刷プロセスのクランプと位置付け要件を完全に満たす.
3真空負圧モニタリングと真空断裂機能を提供します.
ロボット操作モジュール:
1. 製品汚染を回避し,従来のベルトコンベヤー中に粉末損失によって引き起こされる基板汚染問題を効果的に軽減します.高潔度な環境で動作するのに適しています.
23段階のトラック輸送メカニズムは,製品の生産効率を効果的に向上させます.
CCDビジョンモジュール:
1CCDビジョンモジュールは,伝統的なトランスミッションメカニズムのビームの両端の不均等な力の問題を効果的に解決できるゲントリ双駆動運動構造を採用します.
2CCDのX軸とY軸の両方が線形モーターで駆動され,視覚位置位置の正確性と効率が大幅に向上します.
スキージー印刷モジュール:
1調整可能なスクリーンフレームアームとスケールで,異なる仕様のスクリーンの迅速な固定のニーズを満たします.
2. 特別に作られた1層1スクラップスキー,とスキーヘッドは,異なる幅の基板のセンター調整を満たすためにY方向に調整されます.
3. 調整可能なY方向位置付けメカニズムで,スクリーンの迅速な切り替えを実現します.
4革新的な長面印刷方法により,スキーゲの長さが短縮され,スキーゲの力の均一性が向上します.
圧縮機圧制御モジュール:
1複数の圧力制御モード (ドロップ制御,閉ループ圧力制御,通常の圧力制御など) は,異なるプロセス下で機器の圧力設定要件を満たします.
2印刷角度適応式スキーゲー構造が画面に適し,均質な圧力をより良く達成できます.
3圧力の制御を達成するためのリアルタイム圧力モニタリングシステム
清掃モジュール:
1スプレークリーニングエージェントの供給システムで,ソフトウェアを通じてクリーニングエージェントの正確な制御を実現できます.
2. プログラム可能なクリーニングモード設定,インテリジェントクリーニング操作を実現することができます.
3柔軟な拭き板構造がリアルタイムで画面にフィットでき,清掃効果をより良くすることができます.
自動パスタ補給モジュール:
1顧客のペーストタンクのサイズに応じてカスタマイズできます.
2自動でペーストを加え,労働費を削減します.
3自動的にペーストタンクを交換します.
パラメータ:
| 機械の性能 | |
| 位置の精度を繰り返す | ± 8um@6σ,CPK≥2.0 |
| 印刷精度 を 繰り返す | ±15um@6σ,CPK≥2.0 |
| フィルム厚さの精度 | ± 1m |
| 最薄厚さの印刷 | 5m |
| 清掃と印刷を除く | 7秒 |
| 処理CT | 4分 |
| ライン変更 CT | 2分 |
| 基板処理パラメータ | |
| 最大ラミネート寸法 |
標準 270*70mm 非標準はカスタマイズできます |
| 最小ラミネート寸法 |
標準 270*70mm 非標準はカスタマイズできます |
| ラミネート厚さ | 0.5-2mm |
| 捕獲の機械的範囲 | 560 ((X) *540 ((Y) mm |
| 最大ラミネート重量 | 1kg |
| ラミネートの限界隙間 | 0mm |
| 頂上 の 高さ | 0mm (カスタマイズ可能) |
| トランスミッションの高さ | 900±40mm |
| 送信速度 | (セクションによる制御):1500mm/s (最大) |
| 伝播方法 | 3段のトランスミッションガイドレールと操作装置の手渡し |
| トランスミッション方向 |
標準:左から右へ 右から左に設定できます. |
| ラミネート サポート 方法 | バキューム・プラットフォーム |
| ラミネート・クランプ | 柔軟なサイドクランプと真空吸入機能 |
| 印刷パラメータ | |
| 印刷速度 | 10~200mm/秒 |
| 印刷圧力制御方法 |
0.5~20Kg (圧力制御) 0.01~10mm (位置制御) |
| 印刷モード |
シングルスクラパー印刷 二重スクレイパー印刷 左にインク,右に印刷 右にインク,左に印刷 |
| スクラパータイプ | ゴム/鋼のスクラパー (角度:45/55/60) |
| ストリッパー距離 | 0~20mm |
| ストリッパースピード | 0~20mm/秒 |
| 鋼網の枠の大きさ |
470 (X) *370 (Y) mm~737 (X) *737 (Y) mm (厚さ:20〜40mm) |
| 鋼網の位置付け方法 | 手動による補償調整 |
| 清掃パラメータ | |
| 清掃方法 | 乾燥拭き 濡れ拭き 真空 |
| 高速浄化 | 整合式・前後清掃 |
| 清掃システム | 上部スプレータイプ |
| 清掃 ストロー | ラミネートの長さと幅に基づいて自動的に生成される |
| 清掃位置 | 床の掃除 |
| 清掃速度 | 10~200mm/秒 |
| 清掃液の消費 | 自動生成 手動調節可能 |
| 洗濯用紙の消費量 | 自動生成 手動調節可能 |
| 画像パラメータ | |
| 画像の視野 | 7mm*5.5mm |
| カメラタイプ | 輸入されたデジタルカメラ |
| イメージピックアップシステム | 日の出画像,光源のステップレス調整 |
| CTをキャプチャ | 100ms |
| デタムポイントの種類 |
スタンクラード形状のデタムポイント 円,四角形,ロンブス,十字架など 粘着パッドと特殊形 |
| マークサイズ | 0.1-4mm |
| マーク数 | 2個 |
| 愚か者 の 数 証明 点 | ソフトウェアで設定可能 |
| マシンパラメータ | |
| 電力需要 | AC:220±10%,50/60Hz 2.2KW |
| 圧縮空気の必要性 | 4~6kgf/cm2 |
| ガス消費量 | 約5L/分 |
| 作業環境の温度 | -20°C-+45°C |
| 労働環境 の 湿度 | 30%~60% |
| 機械の高さ (三色光を除く) | 1665mm |
| 機械の長さ X方向 | 1140 mm |
| 機械の幅 Y方向 | 1155mm |
| 機械の重量 | 約900キロ |
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| ブランド名: | Suneast |
| モデル番号: | SEMI-E3 |
| MOQ: | ≥1pc |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | パライウッドの箱 |
| 支払条件: | T/T |
金/銀ペスト 全自動半導体プリンター
高温シンタリング後 導体ペスト,レジスタントペスト,または介電ペストを陶器基板に印刷するためにシートプリントを採用しますこれらの材料は,セラミック回路板にしっかりと粘着したフィルムを形成します.抵抗器やコンデンサターが含まれる多層の相互接続回路が形成されます.Suneast 金パスト/シルバーパスト 全自動半導体プリンタ モジュール設計と人間化された構造を採用フィルム厚さの均一性に関する高精度要求事項,例えば金パスタ,導電性銀パスタ,R粘着剤,ガラスベースグラスなどに対応できる.
適用:
Suneast Semiconductor Fully Automatic Screen Printer SEMI-E3は,半導体装置,熱印刷頭,セラミックコンデンサ,セラミック回路,フィルター,パンテニオメーター,ダイレクトアンテナ,RFID,LTCC,MLCC,センサー,ピエゾ電気陶器部品,チップ部品その他の製品.
特徴と利点
◆ この 新しい 外観 の デザイン は 美しい もの で,安定 し て い ます.また,人体 工学 や 人工 工学 の 基準 に 準拠 し て い ます.
◆ プロセス生産中に必要なパラメータをデバッグするために,SPIオンライン機能で装備されています.材料の交換と印刷の質が本当に知的に制御されるように.
◆ 携帯可能でスマートなソフトウェアを搭載した新しい高度なUIソフトウェアインターフェース分かりやすく操作が簡単で,中国語と英語のシステムにより,この製品は使いやすくて,地理的な境界線がありません..
◆ 新しく改良された光学経路システムは,良好なMARK認識能力を確保するだけでなく,現在のインテリジェントラインが要求する追跡性要件にも満たしています.
◆ 防塵 の 設計 に よれ ば,千 度 の 清潔 な 環境 で の 設備 の 作業 要求 に 応える こと が でき ます.
◆ 新しく設計された高精度印刷プラットフォームは,印刷されたフィルム厚さの一貫性を保証し,フィルム厚さの精度は±1ミクロンに達します.
◆ CCD ビジョン モジュールは,機器の正確性と安定性を保証するために,線形モーター・ゲンター双駆動構造を採用しています.
◆ LOT ボード の 機能 は,機器 の 知的 処理 能力 を 強化 し て い ます.
モジュールの導入:
基板の位置位置測定モジュール:
1基礎配列の精度と安定性を向上させるための高度なプラットフォーム校正アルゴリズムを持つフルセルボUVWモジュール.
2高精度の真空吸着,位置付け,サポートメカニズム 厚膜印刷プロセスのクランプと位置付け要件を完全に満たす.
3真空負圧モニタリングと真空断裂機能を提供します.
ロボット操作モジュール:
1. 製品汚染を回避し,従来のベルトコンベヤー中に粉末損失によって引き起こされる基板汚染問題を効果的に軽減します.高潔度な環境で動作するのに適しています.
23段階のトラック輸送メカニズムは,製品の生産効率を効果的に向上させます.
CCDビジョンモジュール:
1CCDビジョンモジュールは,伝統的なトランスミッションメカニズムのビームの両端の不均等な力の問題を効果的に解決できるゲントリ双駆動運動構造を採用します.
2CCDのX軸とY軸の両方が線形モーターで駆動され,視覚位置位置の正確性と効率が大幅に向上します.
スキージー印刷モジュール:
1調整可能なスクリーンフレームアームとスケールで,異なる仕様のスクリーンの迅速な固定のニーズを満たします.
2. 特別に作られた1層1スクラップスキー,とスキーヘッドは,異なる幅の基板のセンター調整を満たすためにY方向に調整されます.
3. 調整可能なY方向位置付けメカニズムで,スクリーンの迅速な切り替えを実現します.
4革新的な長面印刷方法により,スキーゲの長さが短縮され,スキーゲの力の均一性が向上します.
圧縮機圧制御モジュール:
1複数の圧力制御モード (ドロップ制御,閉ループ圧力制御,通常の圧力制御など) は,異なるプロセス下で機器の圧力設定要件を満たします.
2印刷角度適応式スキーゲー構造が画面に適し,均質な圧力をより良く達成できます.
3圧力の制御を達成するためのリアルタイム圧力モニタリングシステム
清掃モジュール:
1スプレークリーニングエージェントの供給システムで,ソフトウェアを通じてクリーニングエージェントの正確な制御を実現できます.
2. プログラム可能なクリーニングモード設定,インテリジェントクリーニング操作を実現することができます.
3柔軟な拭き板構造がリアルタイムで画面にフィットでき,清掃効果をより良くすることができます.
自動パスタ補給モジュール:
1顧客のペーストタンクのサイズに応じてカスタマイズできます.
2自動でペーストを加え,労働費を削減します.
3自動的にペーストタンクを交換します.
パラメータ:
| 機械の性能 | |
| 位置の精度を繰り返す | ± 8um@6σ,CPK≥2.0 |
| 印刷精度 を 繰り返す | ±15um@6σ,CPK≥2.0 |
| フィルム厚さの精度 | ± 1m |
| 最薄厚さの印刷 | 5m |
| 清掃と印刷を除く | 7秒 |
| 処理CT | 4分 |
| ライン変更 CT | 2分 |
| 基板処理パラメータ | |
| 最大ラミネート寸法 |
標準 270*70mm 非標準はカスタマイズできます |
| 最小ラミネート寸法 |
標準 270*70mm 非標準はカスタマイズできます |
| ラミネート厚さ | 0.5-2mm |
| 捕獲の機械的範囲 | 560 ((X) *540 ((Y) mm |
| 最大ラミネート重量 | 1kg |
| ラミネートの限界隙間 | 0mm |
| 頂上 の 高さ | 0mm (カスタマイズ可能) |
| トランスミッションの高さ | 900±40mm |
| 送信速度 | (セクションによる制御):1500mm/s (最大) |
| 伝播方法 | 3段のトランスミッションガイドレールと操作装置の手渡し |
| トランスミッション方向 |
標準:左から右へ 右から左に設定できます. |
| ラミネート サポート 方法 | バキューム・プラットフォーム |
| ラミネート・クランプ | 柔軟なサイドクランプと真空吸入機能 |
| 印刷パラメータ | |
| 印刷速度 | 10~200mm/秒 |
| 印刷圧力制御方法 |
0.5~20Kg (圧力制御) 0.01~10mm (位置制御) |
| 印刷モード |
シングルスクラパー印刷 二重スクレイパー印刷 左にインク,右に印刷 右にインク,左に印刷 |
| スクラパータイプ | ゴム/鋼のスクラパー (角度:45/55/60) |
| ストリッパー距離 | 0~20mm |
| ストリッパースピード | 0~20mm/秒 |
| 鋼網の枠の大きさ |
470 (X) *370 (Y) mm~737 (X) *737 (Y) mm (厚さ:20〜40mm) |
| 鋼網の位置付け方法 | 手動による補償調整 |
| 清掃パラメータ | |
| 清掃方法 | 乾燥拭き 濡れ拭き 真空 |
| 高速浄化 | 整合式・前後清掃 |
| 清掃システム | 上部スプレータイプ |
| 清掃 ストロー | ラミネートの長さと幅に基づいて自動的に生成される |
| 清掃位置 | 床の掃除 |
| 清掃速度 | 10~200mm/秒 |
| 清掃液の消費 | 自動生成 手動調節可能 |
| 洗濯用紙の消費量 | 自動生成 手動調節可能 |
| 画像パラメータ | |
| 画像の視野 | 7mm*5.5mm |
| カメラタイプ | 輸入されたデジタルカメラ |
| イメージピックアップシステム | 日の出画像,光源のステップレス調整 |
| CTをキャプチャ | 100ms |
| デタムポイントの種類 |
スタンクラード形状のデタムポイント 円,四角形,ロンブス,十字架など 粘着パッドと特殊形 |
| マークサイズ | 0.1-4mm |
| マーク数 | 2個 |
| 愚か者 の 数 証明 点 | ソフトウェアで設定可能 |
| マシンパラメータ | |
| 電力需要 | AC:220±10%,50/60Hz 2.2KW |
| 圧縮空気の必要性 | 4~6kgf/cm2 |
| ガス消費量 | 約5L/分 |
| 作業環境の温度 | -20°C-+45°C |
| 労働環境 の 湿度 | 30%~60% |
| 機械の高さ (三色光を除く) | 1665mm |
| 機械の長さ X方向 | 1140 mm |
| 機械の幅 Y方向 | 1155mm |
| 機械の重量 | 約900キロ |
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