MINI LEDパッケージング固化用ケースの多チャンネルトンネルオーブン
ミニLEDパッケージングの固化に関する業界特性とプロセス要件:
LED (半導体発光ダイオード) のパッケージは,光を発光チップのパッケージを指します.これは統合回路のパッケージと比較して大きな違いがあります.LED の 包装 は 扇子 を 保護 する だけ で なくLEDのパッケージングは,パッケージング材料に特別な要求があるだけでなく,パッケージング固化機器にも高い要求があります.
ミニLEDは微小ミリメートルの発光ダイオードで,チップサイズは50〜200μmです.ミニLEDは,伝統的なLEDパーティション制御の光粒度が十分に細くないという問題を解決するために開発されています照明の結晶は小さく,背景照明パネルに組み込める結晶の数は面積単位あたりより多く,より多くの背景照明ビーズは同じ画面に統合できます.
ミニLEDチップは粘着剤で満たされ,チップとブレーキットは粘着剤で包み,その後長時間焼いて粘着剤で固化します.粘着剤の固化プロセスは,直接ミニLEDの明るさと電気パラメータの最終的な品質を決定します.
Suneast テクノロジーの多チャンネルトンネルオーブンのソリューション:
ミニLEDの小型サイズ,大量の量,高い要求により,ミニLEDのパッケージ固化方法は,特にSuneast Technologyのマルチチャネルトンネルオーブンを使用するのに適しています.Suneastの多チャネルトンネルオーブンの生産効率は高い生産性を効果的に改善し,異なる製品プロセスに適応するために温度制御をセグメント化することができます.温度均一性は良好で品質は安定しています.
Suneast テクノロジーのマルチチャネルトンネルオーブンは,モジュール式設計の概念を採用し,操作が簡単で,手軽かつ迅速なメンテナンスを行い,取り扱いを削減し,顧客のための労働コストを節約します.低コストの運用設計普通のオーブンと比較して,エネルギー節約 50%,顧客のために使用コストを節約する; 多チャンネル鉄道チェーントランスミッション,伝統的なオーブンと比較して,それは高い出力属します,顧客の容量需要を満たすために労働力を効果的に制御し,製品の品質を改善するために,自動アセンブリラインで使用できます.
Suneast テクノロジーの多チャンネルトンネルオーブンは,Mini LED チップパッケージング固化のために以下の特徴を持っています.
1多チャネル鉄道チェーントランスミッション,高生産効率,特に長時間調理時間を要する製品では,生産性を効果的に向上させることができます.
2. 高性能モーター,高熱効率,暖房箱の熱気内部循環,エネルギー節約率は,伝統的なオーブンの50%以上です;
3製品プロセスの変化に適応するために,セグメント温度制御,良好な温度均一性,安定した品質;
4自動生産ラインで使用され,人材を効果的に制御し,処理時間を短縮し,インプットコストを節約できます.
5. 入口と出口バッファリングはローラートランスミッションを使用します.
6高効率の暖房管,長い使用寿命,引き出し型の設計で,簡単に交換できます.
7特許された気道構造設計 (特許番号 201721160420.1),高効率の暖房モジュール,前後空気循環,よりよい温度均一性,より高い熱効率
8炉の開口設計は電動シリンダーサポートを使用し,炉の開口全体が片側にある.
9モジュラルのセグメント化設計,便利な分解
10強力で安定性の高い制御システム
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