熱帯帯は高温で溶け始め 高温で溶け始めそして空気中の酸素は溶接剤と反応します溶接器と溶接接器の表面にオキシド層が形成され,溶接質に悪影響を及ぼします.
波溶接プロセスでは窒素が保護ガスとして使用され,その周りにガスの保護層を形成することができます.窒素は無活性ガスで,溶接中に溶接器と溶接器の結合の酸素酸化を防ぐために,空気中の酸素と水を効果的に分離することができます.さらに,窒素は優れた熱伝導性と溶接液の流動性を有します.溶接接器の湿度を向上させ,泡が生成を減らすことができるより滑らかで磨かれた溶接接が得られる.
波溶接過程で窒素の使用は,特に高密度溶接において,溶接の質を向上させ,製品の信頼性を高めるために不可欠である.高信頼性と小さな部品この需要に応えて,Suneast Technologyの独立した研究開発は"トンネル型完全密封窒素波溶接"が生まれました!
Suneast Technology PERFECTFLOW series of tunnel full sealing nitrogen wave soldering adopts the world's first soldering zone sealing solution and innovative segmented transmission scheme to solve the problems of conventional tunnel wave soldering segment conveying plate幅調整の遅延と不便な操作と保守.波の頂点とスチール表面の間の大きな落下の悪影響は排除されます.と波の山頂溶接の窒素保護プロセスの適用効果は極端にもたらされますトンネル波頂溶接装置の性能と溶接プロセスの質を大幅に向上させる.
特徴:
1、世界初の溶接ゾーンシール設計で,特殊な弾性材料シールを使用しました.
2、酸素分離器を装備し,酸素含有量をリアルタイムで監視し,溶接品質を改善するために窒素保護;
3、 断片式トランスミッション・スキームの革新的な設計により,従来のトンネル波溶接におけるスラインプレートと幅調整の問題が回避できます.
4溶接プロセスの角度は柔軟で調整可能で,プレート底のスペースは需要に応じて設定できます.
5、 熱量損失を減らすために赤外線熱補償装置を備えている.
密封器の製造
輸送部分のシール設計は,世界初の溶接ゾーンシールソリューションと,セグメント化送電システムの革新的な設計を採用しています.空気流の流れを正確に制御し,様々な窒素保護プロセスのニーズを満たす.
酸素モニタリング
酸素分離器を装備し,酸素含有量を監視し分析する.
溶接の角度は調整可能
溶接コーンは柔軟で調整可能で,調整範囲は4.5°~6.3°
バックプランのスペース割り当て
要求に応じて柔軟に配置できます (25mm,より多くのスペースはカスタマイズできます).
出力接続
溶接エリアの出口側の延長として,出口チェーン接続部分 + 広いベルト輸送部分,溶接エリアの残余酸素の安定性を確保し,バックエンド機器とのドッキングの役割を果たします.
亜鉛炉モジュール
電動 タンク 炉 は 特殊 な 弾性 な 材料 で 密閉 さ れ,電動 タンク 炉 は 自由 に 上下に 上げ られ ます.
閉鎖された経路
ケーブルは,安全で信頼性の高い 閉ざされた牽引チェーンを採用します.
トランジションセグメントの熱補償
予熱と锡炉の移行部分には,温度損失を減らす赤外線熱補償装置が装備されている.
熱帯帯は高温で溶け始め 高温で溶け始めそして空気中の酸素は溶接剤と反応します溶接器と溶接接器の表面にオキシド層が形成され,溶接質に悪影響を及ぼします.
波溶接プロセスでは窒素が保護ガスとして使用され,その周りにガスの保護層を形成することができます.窒素は無活性ガスで,溶接中に溶接器と溶接器の結合の酸素酸化を防ぐために,空気中の酸素と水を効果的に分離することができます.さらに,窒素は優れた熱伝導性と溶接液の流動性を有します.溶接接器の湿度を向上させ,泡が生成を減らすことができるより滑らかで磨かれた溶接接が得られる.
波溶接過程で窒素の使用は,特に高密度溶接において,溶接の質を向上させ,製品の信頼性を高めるために不可欠である.高信頼性と小さな部品この需要に応えて,Suneast Technologyの独立した研究開発は"トンネル型完全密封窒素波溶接"が生まれました!
Suneast Technology PERFECTFLOW series of tunnel full sealing nitrogen wave soldering adopts the world's first soldering zone sealing solution and innovative segmented transmission scheme to solve the problems of conventional tunnel wave soldering segment conveying plate幅調整の遅延と不便な操作と保守.波の頂点とスチール表面の間の大きな落下の悪影響は排除されます.と波の山頂溶接の窒素保護プロセスの適用効果は極端にもたらされますトンネル波頂溶接装置の性能と溶接プロセスの質を大幅に向上させる.
特徴:
1、世界初の溶接ゾーンシール設計で,特殊な弾性材料シールを使用しました.
2、酸素分離器を装備し,酸素含有量をリアルタイムで監視し,溶接品質を改善するために窒素保護;
3、 断片式トランスミッション・スキームの革新的な設計により,従来のトンネル波溶接におけるスラインプレートと幅調整の問題が回避できます.
4溶接プロセスの角度は柔軟で調整可能で,プレート底のスペースは需要に応じて設定できます.
5、 熱量損失を減らすために赤外線熱補償装置を備えている.
密封器の製造
輸送部分のシール設計は,世界初の溶接ゾーンシールソリューションと,セグメント化送電システムの革新的な設計を採用しています.空気流の流れを正確に制御し,様々な窒素保護プロセスのニーズを満たす.
酸素モニタリング
酸素分離器を装備し,酸素含有量を監視し分析する.
溶接の角度は調整可能
溶接コーンは柔軟で調整可能で,調整範囲は4.5°~6.3°
バックプランのスペース割り当て
要求に応じて柔軟に配置できます (25mm,より多くのスペースはカスタマイズできます).
出力接続
溶接エリアの出口側の延長として,出口チェーン接続部分 + 広いベルト輸送部分,溶接エリアの残余酸素の安定性を確保し,バックエンド機器とのドッキングの役割を果たします.
亜鉛炉モジュール
電動 タンク 炉 は 特殊 な 弾性 な 材料 で 密閉 さ れ,電動 タンク 炉 は 自由 に 上下に 上げ られ ます.
閉鎖された経路
ケーブルは,安全で信頼性の高い 閉ざされた牽引チェーンを採用します.
トランジションセグメントの熱補償
予熱と锡炉の移行部分には,温度損失を減らす赤外線熱補償装置が装備されている.
