溶接過程では,溶接領域で高温が発生し,溶接が溶けて流れ始めます.空気中の酸素は溶接物と反応し,溶接物と溶接物と溶接し,溶接物と溶接物と溶接物と溶接します.溶接器と溶接接器の表面にオキシド層が形成される溶接品質に悪影響を及ぼします
溶接プロセスでは,窒素を保護ガスとして使用することで,部品の周りにガス保護層を形成できます.窒素は惰性ガスで,空気中の酸素と水分を効果的に隔離できます.溶接過程中に溶接器と溶接接器の酸化を防止するさらに,窒素は優れた熱伝導性を持ち,溶接がより良く流れるようにし,溶接接の湿度を向上させる.空気泡の形成を減らす柔軟で洗練された溶接接ができます
溶接プロセスにおける窒素の使用は,特に高密度,高信頼性,マイクロコンポーネント溶接において,溶接品質の向上と製品の信頼性の向上に重要である.この需要に応えてSUNEASTはシールされた窒素トンネル波溶接機を開発しました
SUNEASTの PERFECTFLOWシリーズ トンネル密閉窒素波溶接機 uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space標準的なトンネル波溶接機の不均質な板入り,幅調整の妨害,不便な操作と保守の問題が解決されました波のピークと溶接表面の大きな違いの負の影響を軽減し,波溶接窒素保護プロセスの適用効果を最大化しますトンネル波溶接装置の性能と溶接プロセスの質を大幅に向上させる.
PERFECTFLOWシリーズ 特徴:
溶接領域のグローバル・ファースト・シーリング設計,特殊な弾性材料を用いて
酸素分析器の配置,酸素含有量のリアルタイムモニタリング,溶接品質を改善するための窒素保護
円滑なボードの入り口と幅調整幅調整の詰め込みを避けるための革新的なセグメンテッドコンベヤー設計
溶接プロセスの角度を柔軟に調整し,ボードの下部空間を必要に応じて設定できます.
温度低下を軽減するための赤外線熱補償装置を備えた予熱と溶接鍋の移行部分
密封構造:
コンベアセクションは,世界初の溶接エリアシールソリューションとセグメント化トランスミッションのための革新的な設計を使用して,完全にシールされた構造で設計されています.精密に様々な窒素保護プロセス要件を満たすために空気流路を制御することができます.
酸素含有量モニタリング
酸素分析装置を設置し,残留酸素含有量を分析し監視する.
調節可能な溶接角:
溶接角は柔軟で調節可能で,調節範囲は4.5~6.3°です.
下の空間配置:
板の底部スペースは,必要に応じて柔軟に構成できます (25mm,より大きなスペースはカスタマイズできます.)
接続:
出口チェーン接続部分と広いベルトコンベア部分が出口側での溶接エリアの延長として機能する.溶接領域で安定した酸素濃度レベルを確保し,バックエンド機器のドッキングポイントとしても機能する.
溶接器モジュール:
溶接器の周囲は特殊な弾性材料で密封されています.電動鍋は自由に持ち上げられ,自由に内外を移動できます.
閉ざされた配線:
閉ざされた牽引鎖は,安全性と信頼性を保証するワイヤリングに使用されます.
トランジションセクションの熱補償:
前熱と溶接鍋の移行部分には,温度低下を減らす赤外線熱補償装置が装備されています.
より詳細な情報と個別化されたカスタマイズ計画については,私達に連絡してください.
溶接過程では,溶接領域で高温が発生し,溶接が溶けて流れ始めます.空気中の酸素は溶接物と反応し,溶接物と溶接物と溶接し,溶接物と溶接物と溶接物と溶接します.溶接器と溶接接器の表面にオキシド層が形成される溶接品質に悪影響を及ぼします
溶接プロセスでは,窒素を保護ガスとして使用することで,部品の周りにガス保護層を形成できます.窒素は惰性ガスで,空気中の酸素と水分を効果的に隔離できます.溶接過程中に溶接器と溶接接器の酸化を防止するさらに,窒素は優れた熱伝導性を持ち,溶接がより良く流れるようにし,溶接接の湿度を向上させる.空気泡の形成を減らす柔軟で洗練された溶接接ができます
溶接プロセスにおける窒素の使用は,特に高密度,高信頼性,マイクロコンポーネント溶接において,溶接品質の向上と製品の信頼性の向上に重要である.この需要に応えてSUNEASTはシールされた窒素トンネル波溶接機を開発しました
SUNEASTの PERFECTFLOWシリーズ トンネル密閉窒素波溶接機 uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space標準的なトンネル波溶接機の不均質な板入り,幅調整の妨害,不便な操作と保守の問題が解決されました波のピークと溶接表面の大きな違いの負の影響を軽減し,波溶接窒素保護プロセスの適用効果を最大化しますトンネル波溶接装置の性能と溶接プロセスの質を大幅に向上させる.
PERFECTFLOWシリーズ 特徴:
溶接領域のグローバル・ファースト・シーリング設計,特殊な弾性材料を用いて
酸素分析器の配置,酸素含有量のリアルタイムモニタリング,溶接品質を改善するための窒素保護
円滑なボードの入り口と幅調整幅調整の詰め込みを避けるための革新的なセグメンテッドコンベヤー設計
溶接プロセスの角度を柔軟に調整し,ボードの下部空間を必要に応じて設定できます.
温度低下を軽減するための赤外線熱補償装置を備えた予熱と溶接鍋の移行部分
密封構造:
コンベアセクションは,世界初の溶接エリアシールソリューションとセグメント化トランスミッションのための革新的な設計を使用して,完全にシールされた構造で設計されています.精密に様々な窒素保護プロセス要件を満たすために空気流路を制御することができます.
酸素含有量モニタリング
酸素分析装置を設置し,残留酸素含有量を分析し監視する.
調節可能な溶接角:
溶接角は柔軟で調節可能で,調節範囲は4.5~6.3°です.
下の空間配置:
板の底部スペースは,必要に応じて柔軟に構成できます (25mm,より大きなスペースはカスタマイズできます.)
接続:
出口チェーン接続部分と広いベルトコンベア部分が出口側での溶接エリアの延長として機能する.溶接領域で安定した酸素濃度レベルを確保し,バックエンド機器のドッキングポイントとしても機能する.
溶接器モジュール:
溶接器の周囲は特殊な弾性材料で密封されています.電動鍋は自由に持ち上げられ,自由に内外を移動できます.
閉ざされた配線:
閉ざされた牽引鎖は,安全性と信頼性を保証するワイヤリングに使用されます.
トランジションセクションの熱補償:
前熱と溶接鍋の移行部分には,温度低下を減らす赤外線熱補償装置が装備されています.
より詳細な情報と個別化されたカスタマイズ計画については,私達に連絡してください.
